一、要根據燙金特點、用紙性質，設計燙金版面與結構
 凸版燙金產品版面結構的設計，要注意所采用紙張的性質，才能取得較好的印刷效果。如銅版紙、玻璃粉卡等光滑度好的紙張，可采用大面積的金版，但又要考慮到紙面光亮潔白這一特點，在底色金版中要注意突出露白裝飾，即利用紙面光澤與金色版面的適當相襯，力求讓版面達到“光彩照人”的美感效果。印刷膠版紙等紙面光滑度較差的紙，則應盡量避免大面積燙金。另外，在同一版面上，圖文大小、粗細不宜相差太大。陰字、陰圖、陽字不宜太細小，以免出現糊版。金色版面應盡量疊印于深色實地上。如紅底、藍底上燙金效果較好。而印在折紙上或黃底上，效果就不明顯著。很多印刷廠的設計人員這方面都沒做到位。
 二、要把好裝版工藝技術關，保證燙金質量
 彩色印刷壓力均勻充分，是防止印刷發花，保證印刷質量的工藝要求。傳統的木底托裝版，容易因底托缺乏堅實和平整度，產生不良印刷效果而不宜采用。所以，燙金版托應采用抗壓強度高、平整度好的金屬性材料，如磁性版托、鋁底托等，可較好地防止印刷中途壓變異，產生的墨色發花現象。當版面不夠平整時，可在滾筒包襯中用剪貼紙貼墊，粘貼位置要準確，膠液要薄刷而均勻，以確保印刷版面壓力足夠又均勻，保持良好的墨色質量。
 三、合理調整好機臺，提高燙金工藝效果
 凸版全自動燙金機與印其它彩色實地圖版所不同的是，它要求勻墨輥和著墨輥越少越好，這是因為印刷機轉速越快，墨輥之間轉動摩擦所產生的熱量就越大，就會促使金墨中的調金粉顆粒殘留在墨輥上凝結干燥，剩墨的堆積就越來越多，必然造成金墨傳遞性能下降。另外，由于墨輥太多，金粉不能很快地傳遞到印版上，伴隨著墨輥摩擦系統的增加，金粉表面的保護層（即硬脂酸等物質）容易被破壞掉，而致使金粉氧化變色，失去光亮效果。