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真空泵-質量保證產品參數
 1、出口氣體含油量 <5ppm w / w
    2、額定工作壓力 0.3Mpa
    3、進氣溫度 ≤75℃
    4、過濾精度 8-10цm
    5、過濾效率 99.%
    6、初始壓差 ≤0.02Mpa
    7、濾芯壽命 5000~10000h

真空泵-質量保證應用介紹：

   1、作抽風換氣用：安裝在車間窗口外，一般選擇下風口、往 外抽風，抽出異味氣體；一般化工廠等應用高壓風機 負壓風機 吸氣鼓風機較多。

   2、配合濕簾使用：用作車間降溫炎炎夏天，不論您的車間有多熱，濕簾-高壓風機 負壓風機 吸氣鼓風機系統(tǒng)都可讓您車間的溫度降至30C左右，而且有一定的濕度。

   3、負壓風機適用范圍：----A、適用于高溫或有異味的車間：如熱處理廠、鑄件廠、塑料廠、鋁型材廠、制鞋廠、皮件廠、電鍍廠、各種化工廠。----B、適用于勞動密集型企業(yè)：如服裝廠，各類裝配車間，網吧。----C、園藝溫室大棚通風降溫、畜牧場降溫。----D、特別適用于需要降溫又需要一定濕度的場所。如棉紡廠、毛紡廠、麻紡廠、織布廠、化纖廠、經編廠、加彈廠、針織廠、絲織廠、襪廠等各類紡織廠。

維護
1、應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應用油浸的石棉繩作填料。
2、經常檢査滾球軸承的工作和潤滑情況。
3、正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃-20℃，zui高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應裝油3-4次。
     每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

拆卸及裝配
1、拆卸
泵的拆卸分為部分拆卸檢查并清洗，和*拆卸修理及換零件，在拆泵前應將泵中的水從放水孔放出，并應將管子（11）及管子（5）取下。
在拆卸時應將所有的墊謹慎地取下，如發(fā)生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。
泵應從不裝有聯(lián)軸器的一端開始拆卸，其順序如下：
1） 松開并取下軸承蓋（14）。
2） 松開滾動軸承，先用鉤板手將圓螺母（9）擰下。取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
3） 由左側蓋的邊將軸承架（7）松開，同時轉動二個拆卸嫘釘（方頭圓柱端螺釘），將軸承及軸承架起從軸上取下。
4） 使側蓋上的進所管和管子（10）脫開并松開示體與側蓋（2）的連接螺釘和泵腳外的雙頭螺栓。
5） 在泵體下加墊，然后使用權側蓋和泵體離開，從軸上取下側蓋（側蓋取下后應將軸支住）。
6） 使泵體與另一側蓋離開，并由軸上取下。
泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗，進一步的拆卸應按下列順序繼續(xù)進行。
7） 切除電動機與電路的連接，松開電動機與底座連接，并與泵分開。
8） 利用鉤板手等拆卸工具，自軸上取下聯(lián)軸器。
9） 從軸上取下聯(lián)軸器的鍵（15）。
10） 取下軸承蓋。
11） 取下定位圈（16）或取下圓螺母松開滾動軸承。
12） 取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
13） 按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下。
14） 將軸（4）和葉輪（6）一起從泵體中取出。
15） 從軸上擰下軸套螺母（17）并取下軸套（18）。
16） 從軸上取下葉輪。
2.裝配
裝配前應清洗殘留在結合面上的執(zhí)并仔細擦干涂上機油。
所有配合面和螺紋處應仔細擦凈涂上機油。
淸除軸承和軸承架內的舊油并加上新油。
舊墊損壞需要更換新墊時，厚度應該相同，裝配順序與拆卸順序相反。
       裝配時zui主要的是調整葉輪端面和側蓋的間隙，在兩面三刀邊總的間隙對于SZ-3及SZ-4不得超大型過0.4毫米，對SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體（1）和側蓋（2）之間加墊取得，葉輪兩端間隙應該均衡，可擰軸套螺母（17）以移動葉輪來保證。